沸石分子筛的工艺原理运行方式，技术核心及技术优势

沸石分子筛转轮的概述：

沸石分子筛转轮组合为一中心轴承与转体，是吸附、脱附及浓缩焚化三项操作单元格为一体，且比较完善的设备之一，相对比蜂窝状的活性炭具有非常多的优势，两者在吸附工艺上是相同的，但沸石的吸咐性能远大于活性炭，如甲醛的去除，活性炭吸附基本使用周期小于一年，很容易吸附饱和定期需要更换，沸石转轮分子筛使用年限可以达到10年以上，在资金和更换频率上大大降低，可降低人力物力的支出，安全性、连续性效率等一次性投资收益几十年，而且脱附后和催化燃烧阶段的有机VOC气体浓度和效率更高。所以沸石分子筛转轮被越来越多的应用到处理有机废气当中。

沸石分子筛的工艺原理运行方式：

沸石分子筛吸附浓缩转轮密封系统分为处理区，再生区和冷却区三个部分，转轮缓慢旋转（1~6r/h）使各个区内吸附过程完整连续运转。当VOCs有机废气通过前置处理区时，其中的有机废气成分被转轮中的吸附剂所吸附去除，废气被净化后的空气从浓缩转轮的处理区间而排空，转轮逐渐达到吸附饱和。同时在再生区高温下空气通过吸附饱和，废气被吸附脱附后由经高温空气排走，达到连续去除VOCs效果的同时也恢复转轮的吸附能力提高废气浓度，脱附的高温气体进入RTO/CO氧化装置便于进行氧化处理。

技术核心：

1.工艺核心：适用于连续运行场合，旋转吸附转轮式的结构，转速，风速，连续运行没有偏流的现象，脱附浓度稳定净化效率高。

2.材料核心：不燃的无机硅酸盐为吸附材料，从原材料上消除着火隐患；吸附寿命长（5-10Y）；结构强度大，耐水性好；微孔分布丰富，孔道均匀，吸附效率高。

技术优势：

1.安全性好：吸附材料为无机硅酸盐，不燃，消除着火隐患；

2.处理高效：净化效率可达95%，环保达标；

3.运行稳定：吸脱附稳定连续，脱附温度达200℃；

4.维护费用低：吸附材料寿命长；没有控制阀；

5.投资少：浓缩10倍以上，降低后处理设备要求；

6.多种工艺可组合，余热利用率高：与RTO实现高热能回收≥95%；与CO组合回收余热

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