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沸石分子筛的工艺原理运行方式,技术核心及技术优势

催化燃烧设备作者:沸石转轮 催化燃烧设备点击:20611 催化燃烧设备时间:2021-08-14 13:34:31

沸石分子筛转轮的概述:

沸石分子筛转轮组合为一中心轴承与转体,是吸附、脱附及浓缩焚化三项操作单元格为一体,且比较完善的设备之一,相对比蜂窝状的活性炭具有非常多的优势,两者在吸附工艺上是相同的,但沸石的吸咐性能远大于活性炭,如甲醛的去除,活性炭吸附基本使用周期小于一年,很容易吸附饱和定期需要更换,沸石转轮分子筛使用年限可以达到10年以上,在资金和更换频率上大大降低,可降低人力物力的支出,安全性、连续性效率等一次性投资收益几十年,而且脱附后和催化燃烧阶段的有机VOC气体浓度和效率更高。所以沸石分子筛转轮被越来越多的应用到处理有机废气当中。

沸石分子筛的工艺原理运行方式:

沸石分子筛吸附浓缩转轮密封系统分为处理区,再生区和冷却区三个部分,转轮缓慢旋转(1~6r/h)使各个区内吸附过程完整连续运转。当VOCs有机废气通过前置处理区时,其中的有机废气成分被转轮中的吸附剂所吸附去除,废气被净化后的空气从浓缩转轮的处理区间而排空,转轮逐渐达到吸附饱和。同时在再生区高温下空气通过吸附饱和,废气被吸附脱附后由经高温空气排走,达到连续去除VOCs效果的同时也恢复转轮的吸附能力提高废气浓度,脱附的高温气体进入RTO/CO氧化装置便于进行氧化处理。

技术核心:

1.工艺核心:适用于连续运行场合,旋转吸附转轮式的结构,转速,风速,连续运行没有偏流的现象,脱附浓度稳定净化效率高。

2.材料核心:不燃的无机硅酸盐为吸附材料,从原材料上消除着火隐患;吸附寿命长(5-10Y);结构强度大,耐水性好;微孔分布丰富,孔道均匀,吸附效率高。

技术优势:

1.安全性好:吸附材料为无机硅酸盐,不燃,消除着火隐患;

2.处理高效:净化效率可达95%,环保达标;

3.运行稳定:吸脱附稳定连续,脱附温度达200℃;

4.维护费用低:吸附材料寿命长;没有控制阀;

5.投资少:浓缩10倍以上,降低后处理设备要求;

6.多种工艺可组合,余热利用率高:与RTO实现高热能回收≥95%;与CO组合回收余热mmexport1620183857052.jpg


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